Ključna razmatranja i izazovi za pumpanje tunela
1. Dohvat grane i konfiguracija:
Unutar tunela: Doseg je ograničavajući faktor. Pumpa mora biti postavljena strateški (često na invertu tunela ili posebno izgrađenoj rampi) kako bi pokrila cijelo područje izlivanja.
Zglobne grane u odnosu na teleskopske: Zglobne krake nude bolje manevriranje u uskim prostorima oko prepreka.
2. Dizajn betonske mješavine:
Pumpabilnost je najvažnija. Mešavina mora da sadrži:
Adekvatno slijeganje/protočnost: Obično se za završne obloge koristi mješavina samokonsolidirajućeg betona visokih-učinak-(SCC) kako bi se osiguralo da lako teče oko guste armature.
Kontrolirano vrijeme postavljanja: Da bi se omogućilo kontinuirano pumpanje tokom dugih sati bez blokiranja linije.
Desna veličina agregata: Mora biti u skladu sa smjernicama za promjer crijeva pumpe (obično maksimalna veličina agregata < 1/3 promjera crijeva).
3. Postavljanje cjevovoda:
Duga cevovoda: Za duboke tunele ili duge pogone, cjevovod se može položiti na stotine metara. To zahtijeva veći pritisak pumpe i pažljivo planiranje čišćenja linije.
Postavljanje: Linije su često okačene duž zida tunela ili postavljene na invertu. Pravilno sidrenje je ključno kako bi se spriječilo opasno bičenje ako dođe do blokade.
4. Višak i planiranje:
Uvek imajte rezervnu pumpu u stanju pripravnosti. Kvar pumpe tokom neprekidnog izlivanja može dovesti do katastrofalnog spoja konstrukcije.
Potrebni su detaljni planovi redoslijeda izlivanja kako bi se minimiziralo kretanje grane i osiguralo ravnomjerno postavljanje koje smanjuje pritisak oplate.
5. Ventilacija i odvod:
Dizel{0}}pumpe koje rade unutar tunela zahtijevaju odličnu ventilaciju za upravljanje isparenjima. Električne{2}}pumpe su poželjnije za unutrašnje radove gdje je to moguće.
6. Komunikacija i sigurnost:
Od suštinskog je značaja jasna-videost- ili radio komunikacija između operatera pumpe i osoblja za postavljanje na mlaznici.
Sigurnosni protokoli za čišćenje linije ("svinja" ili lopta) su kritični u skučenim prostorima.
