Mar 31, 2026 Ostavi poruku

Mašina za mokri mlazni beton prska beton na površinu tunela

⚙️ Kako proces funkcionira

 

Sistem koristi unaprijed-mješani beton koji se pumpa do mlaznice, a zatim projektuje na zid tunela.

Mokra mješavina protiv suhe mješavine: Ova metoda koristi amokro-proces miješanja, gdje su svi sastojci (cement, agregati, voda) prethodno-pomiješani prije nego što se unesu u mašinu. Ovo se razlikuje od starije metode suve{2}}miješanosti, gdje se voda dodaje na mlaznicu. Poželjan je postupak mokre{4}}miješanjadosljedan kvalitet, manja prašina i smanjeni otpad materijala (odbijanje).

 

Ključne komponente u akciji:

Betonska pumpa: Dovodi mokru betonsku mješavinu kroz crijevo do mlaznice za prskanje.

Air Compressor: Obezbeđuje vazduh pod visokim-pritiskom na mlaznici za pokretanje betona na površinu velikom brzinom, obezbeđujući da se kompaktira i dobro prijanja.

Accelerator System: Ovo je kritično za radove na tunelima. Ubrizgava tečnost ili prahakcelerator(postavite-ubrzavajući dodatak) u betonski tok odmah na mlaznici. Ova hemikalija pravi betonstegnuti i stvrdnuti za nekoliko minuta, omogućavajući mu da se zalijepi za vertikalne površine i stropove tunela bez progiba ili pada.

Robotska ruka (manipulator): Mlaznica za prskanje je montirana na dugačku, zglobnu i vrlo fleksibilnu robotsku ruku. Operater koristi bežični daljinski upravljač za precizno vođenje mlaznice, osiguravajući ravnomjernu pokrivenost preko zakrivljene površine tunela, od poda do krune.

 

🎯 Tehnika prskanja

Postizanje visokog{0}}kvalitetnog, uniformnog sloja zahtijeva posebnu tehniku.

Layered Approach: Beton se ne nanosi u jednom debelom sloju. Umjesto toga, koristi se sistematska, višeslojna metoda da bi se osigurala stabilnost i odgovarajuća debljina. Tipičan niz uključuje:

Površinski sloj stijene: Najprije se nanese tanak sloj kako bi se ispunile sve male jame i nepravilnosti na površini iskopane stijene.

Donji sloj: Prskano da pokrije područje iza i oko čeličnih potpornih lukova.

Core Layer: Nanosi se za popunjavanje prostora između čeličnih lukova, stvarajući glavnu debljinu nosača.

Nivelirajući sloj: Završni sloj, obično debljine oko 3 cm, se prska kako bi se stvorila glatka, ujednačena završna površina.

Najbolje prakse operatera: Da bi se smanjio odboj (beton koji se odbija i pada na pod) i osigurao dobro prianjanje, operater slijedi ključna pravila:

Održava razmak prskanja od1,0 do 1,5 metarasa površine.

Zadržava mlaznicuokomito (ugao od 90 stepeni)do zida tunela.

Raspršuje sistematski, krećući se ododozdo prema vrhui odivice do centraradnog područja.

 

✅ Zašto je ovaj proces bitan za tuneliranje

Ova operacija je važan i neposredan korak odmah nakon iskopavanja tunela, koji služi nekoliko kritičnih svrha:

Neposredna podrška na zemlji: Brzovezujući beton stabilizira svježe izloženu stijenu, sprječavajući labave fragmente da padnu i kontrolirajući curenje podzemne vode, što je ključno za sigurnost radnika.

Formira početnu oblogu: Ovaj prskani betonski sloj djeluje kao primarni potporni sistem tunela ili početna obloga, stvarajući stabilnu strukturu za svaku buduću, trajnu betonsku oblogu.

Visoka efikasnost i prilagodljivost: Robotski sistemi omogućavaju brz, 24/7 rad sa visokim brzinama postavljanja (npr. 4–30 m³ na sat -5), lako se prilagođavaju složenim, zakrivljenim oblicima tunela

.

Ovaj proces je obično drugi korak u kontinuiranom ciklusu izgradnje tunela. Nakon što je stena iskopana, nanosi se mlazni beton, a nakon što dobije dovoljnu čvrstoću (često u roku od nekoliko minuta do sati), mašine za bušenje stijena mogu ponovo-ući u bušenje rupa za sljedeće miniranje ili za ugradnju sidara.

 

A wet shotcrete machine is spraying concrete onto the tunnel surface

Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit